SPINNER
Demagnetyzatory płytowe Holding Electric HD
Demagnetyzatory płytowe to urządzenia stacjonarne, w których detal przesuwa się po poziomej płycie roboczej urządzenia. Seria obejmuje siedem modeli o zakresie odmagnesowania od 80 do 400 mm i grubości warstwy odmagnesowującej od 10 do 110 mm – od małego HD-180 do najmocniejszego w branży HD-500(AD). Modele supermocne wyposażono w specjalną trójfazową konstrukcję cewki, przystosowaną do materiałów trudno rozmagnesowywalnych.
ELEKTRONIKA I OPTYKA NARZĘDZIOWNIE I FORMY PODWYKONAWSTWO I USŁUGI
Demagnetyzatory płytowe – odmagnesowywanie form, płyt i detali po szlifowaniu
W demagnetyzatorach płytowych detal przesuwa się po poziomej płycie roboczej urządzenia. Modele supermocne (HD-620AD, HD-500AD, HD-420AD) wyposażono w specjalną trójfazową konstrukcję cewki demagnetyzującej, optymalizującą wydajność procesu. Nadają się do dużych elementów, grubych płyt stalowych i form, a także do materiałów trudno rozmagnesowywalnych: stali wysokowęglowej, łożyskowej, niklowo-chromowej, sprężynowej i na formy. Modele mniejsze przeznaczone są do średnich i małych części, akcesoriów, cienkich blach stalowych i narzędzi ręcznych.
Modele
| Model | Typ | Zakres odmagnesowania | Grubość warstwy | Przeznaczenie |
|---|---|---|---|---|
| HD-620(AD) | Supermocny (z podstawką) | 400 mm | 70 – 80 mm | Duże elementy, grube płyty stalowe, formy |
| HD-500(AD) | Supermocny | 400 mm | 100 – 110 mm | Najmocniejszy w branży – najgrubsza warstwa demagnetyzująca |
| HD-420(AD) | Supermocny | 400 mm | 60 – 70 mm | Duże detale, grube blachy, formy |
| HD-380 | Mocny, podwójna cewka | 160 mm | 30 – 40 mm | Średnie i małe części, cienkie blachy |
| HD-280 | Mocny | 160 mm | 20 – 30 mm | Średnie i małe części, akcesoria |
| HD-200 | Standardowy | 110 mm | 10 – 20 mm | Małe części, akcesoria, narzędzia ręczne |
| HD-180 | Mały | 80 mm | 10 mm | Małe części, akcesoria, narzędzia ręczne |
System automatycznego wykrywania HD-AD11
W modelach oznaczonych (AD) można zainstalować system automatycznego wykrywania HD-AD11, który wykrywa zbliżanie się obrabianego elementu i automatycznie wyłącza zasilanie, gdy żaden detal nie zbliża się do urządzenia – ograniczając zużycie energii i nagrzewanie cewki.
Dlaczego odmagnesowywanie jest krytyczne
Po obróbce skrawaniem, szczególnie po szlifowaniu i EDM, detale metalowe zachowują remanencję magnetyczną. Namagnesowany detal przyciąga wióry i pył metaliczny, utrudnia pomiary (błędy CMM), zaburza działanie precyzyjnych mechanizmów, powoduje niejednorodność powłok galwanicznych i zakłóca pracę urządzeń elektronicznych.
| TYP URZĄDZENIA | Demagnetyzator płytowy, stacjonarny |
|---|---|
| ZASADA PRACY | Ruch detalu po płycie roboczej urządzenia |
| KONSTRUKCJA CEWKI (MODELE AD) | Specjalna, trójfazowa – optymalizacja wydajności demagnetyzacji |
| MATERIAŁY TRUDNO ROZMAGNESOWYWALNE | Stal wysokowęglowa, łożyskowa, niklowo-chromowa, sprężynowa, na formy |
| HD-620(AD) – ZAKRES | 400 mm, grubość 70–80 mm |
| HD-500(AD) – ZAKRES | 400 mm, grubość 100–110 mm (najwyższa w branży) |
| HD-420(AD) – ZAKRES | 400 mm, grubość 60–70 mm |
| HD-380 – ZAKRES | 160 mm, grubość 30–40 mm, konstrukcja z podwójną cewką |
| HD-280 – ZAKRES | 160 mm, grubość 20–30 mm |
| HD-200 – ZAKRES | 110 mm, grubość 10–20 mm |
| HD-180 – ZAKRES | 80 mm, grubość 10 mm |
| ERGONOMICZNY STOJAK | Opcja (m.in. HD-620AD) |
| AUTOMATYCZNE WYKRYWANIE DETALU | System HD-AD11 – opcja w modelach AD; wyłącza zasilanie przy braku detalu |