HORKOS

Technologia cięcia iMQL®

Opracowana przez Horkos technologia smarowania minimalną ilością środka smarnego, w której olej i gaz nośny doprowadzane są do wrzeciona osobno i mieszane dopiero przy narzędziu. Zastępuje zalewowe chłodziwo aerozolem podawanym bezpośrednio na ostrze, eliminując mycie detali i utylizację emulsji.

LOTNICTWO I OBRONNOŚĆ MOTORYZACJA PODWYKONAWSTWO I USŁUGI

System smarowania minimalną ilością środka smarnego z mieszaniem wewnątrz wrzeciona

MQL, czyli Minimum Quantity Lubrication, to technologia, w której tradycyjne chłodziwo zalewowe zostaje zastąpione bardzo małą ilością oleju rozpylanego w strumieniu sprężonego powietrza. Zamiast zalewać narzędzie i detal emulsją, aerozol kieruje się precyzyjnie na krawędź skrawającą. Metoda bywa nazywana obróbką półsuchą, obróbką prawie suchą lub MMKS.

Na czym polega iMQL

Horkos rozwinął tę metodę we własnym rozwiązaniu iMQL®. Środek smarny i gaz nośny doprowadzane są do wrzeciona osobno, dwoma kanałami, i mieszają się dopiero w pobliżu narzędzia skrawającego. Dzięki temu aerozol trafia na ostrze bez opóźnienia, także przy częstej automatycznej wymianie narzędzia, wysokich obrotach wrzeciona i szybkich posuwach.

Co to daje

  • ekologia – zużycie oleju spada niemal do zera, znika koszt utylizacji chłodziwa
  • czystość – detale i wióry pozostają suche, co eliminuje etap mycia po obróbce
  • oszczędność energii – koszty niższe o około 60% wobec chłodziwa średniociśnieniowego przez wrzeciono
  • żywotność narzędzia – skuteczne smarowanie ogranicza tarcie; producent podaje ponad 10 000 wykonanych otworów
  • precyzja – dokładność wiercenia utrzymana przez około 1800 otworów

Gdzie się stosuje

W procesach, które tradycyjnie spowalniały przepustowość linii produkcyjnej – zwłaszcza przy wierceniu seryjnym, gdzie liczy się jednocześnie czas cyklu, trwałość narzędzia i czystość detalu przed montażem.

NAZWAiMQL®
ZASADAsmarowanie minimalną ilością środka smarnego z mieszaniem wewnątrz wrzeciona
DOPROWADZENIEdwukanałowe: olej i gaz nośny osobno, mieszanie przy narzędziu
OSZCZĘDNOŚĆ ENERGIIo 60% niższe koszty niż przy chłodziwie średniociśnieniowym przez wrzeciono
DOKŁADNOŚĆwiercenie z zachowaniem dokładności przez ok. 1800 otworów
ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIAponad 10 000 otworów
INNE NAZWY METODYobróbka półsucha, obróbka prawie sucha (NDM), MMKS
PRODUCENTHorkos Corp., Japonia