INSSTEK
InssTek MX-Lab – drukarka metalowa DED do badań materiałowych
MX-Lab to kompaktowa maszyna DED (technologia DMT firmy InssTek) przeznaczona do prac badawczych nad materiałami. Przestrzeń robocza 150 × 150 × 150 mm, laser światłowodowy iterbowy o mocy do 500 W, moduł optyczny SDM 400 i średnica wiązki 400 µm. Podajnik proszku CVM z maksymalnie sześcioma zasobnikami dozuje 0,03–2,0 g/min, co pozwala zmieniać skład stopu w trakcie jednej budowy i badać stopy gradientowe oraz wysokoentropowe.
ENERGETYKA LOTNICTWO I OBRONNOŚĆ MEDYCYNA I STOMATOLOGIA
Kompaktowa maszyna DED do badań materiałowych i szybkiego przeglądu składów stopów
MX-Lab to niewielka maszyna DED adresowana do uczelni i laboratoriów materiałowych. Jej celem nie jest produkcja części, lecz przegląd składów: sześciozasobnikowy podajnik CVM pozwala płynnie zmieniać mieszankę proszków w trakcie jednej budowy, dzięki czemu w jednym przebiegu można nanieść i ocenić cały zakres składów stopu, zamiast wytwarzać po jednej próbce.
Technologia DMT
DMT (Direct Metal Tooling) to autorska odmiana technologii DED (Directed Energy Deposition) firmy InssTek. Laser światłowodowy tworzy niewielkie jeziorko ciekłego metalu na powierzchni detalu, a proszek metalowy podawany współosiowo przez dyszę wtapia się w nie i krzepnie. Materiał nakładany jest warstwa po warstwie bezpośrednio na istniejący detal lub na płytę bazową – dzięki czemu ta sama maszyna buduje nowe elementy, napawa powierzchnie i regeneruje zużyte części.
Wyróżnikiem InssTek jest sterowanie wysokością jeziorka w pętli zamkniętej: dwie kamery obserwują jeziorko w trakcie napawania i na bieżąco korygują proces, a funkcja Auto Z automatycznie utrzymuje optymalny odstęp dyszy od detalu (9 mm) warstwa po warstwie. Drugim wyróżnikiem jest podajnik proszku CVM (Controlled Variable Method) z maksymalnie sześcioma zasobnikami, dozujący kilka proszków jednocześnie i w mikroilościach – co pozwala zmieniać skład stopu w trakcie budowy i wytwarzać materiały gradientowe (FGM) oraz badać stopy wysokoentropowe (HEA).
Dane techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Liczba osi | 3 |
| Przestrzeń robocza | 150 × 150 × 150 mm |
| Laser | światłowodowy iterbowy, maks. 500 W |
| Moduł optyczny | SDM 400 |
| Średnica wiązki | 400 µm |
| Podajnik proszku | CVM, maks. 6 zasobników |
| Wydajność podawania proszku | 0,03 – 2,0 g/min |
| Oprogramowanie | MX-OS, Material Designer, MiXO |
| Kontrola atmosfery (opcja) | argon > 99,999%, O₂ ≤ 50 ppm |
Zastosowania
- Opracowywanie i badanie nowych stopów
- Stopy wysokoentropowe (HEA)
- Materiały gradientowe (FGM) i struktury wielomateriałowe
- Prototypowanie i produkcja małoseryjna
Grubość warstwy, wydajność napawania i dokładność pozycjonowania nie są publikowane przez producenta – dane te dostępne są na zapytanie.
| TYP MASZYNY | Drukarka metalowa DED – technologia DMT (InssTek) |
|---|---|
| LICZBA OSI | 3 |
| PRZESTRZEŃ ROBOCZA | 150 × 150 × 150 mm |
| LASER | Światłowodowy iterbowy |
| MOC LASERA | maks. 500 W (typowo ok. 300 W) |
| MODUŁ OPTYCZNY | SDM 400 |
| ŚREDNICA WIĄZKI | 400 µm |
| PODAJNIK PROSZKU | CVM, maks. 6 zasobników (Hexa) |
| WYDAJNOŚĆ PODAWANIA PROSZKU | 0,03 – 2,0 g/min |
| STEROWANIE PROCESEM | Pętla zamknięta DMT, automatyczna kalibracja proszku, automatyczna korekta warstwy Z |
| MONITORING | Moc lasera, obraz jeziorka, współrzędne, podawanie proszku – w czasie rzeczywistym |
| OPROGRAMOWANIE | MX-OS, Material Designer, MiXO |
| KONTROLA ATMOSFERY (OPCJA) | Argon > 99,999%, O₂ ≤ 50 ppm, szczelność klasy 1 |
| MATERIAŁY | Stale nierdzewne i narzędziowe, tytan, nadstopy niklu, stopy kobaltu i miedzi, stopy wysokoentropowe i gradientowe |