INSSTEK
InssTek MX-Med – system powłok porowatych na implanty ortopedyczne
MX-Med to maszyna InssTek dedykowana nakładaniu porowatych powłok tytanowych na implanty ortopedyczne. Pracuje w pełnych 5 osiach symultanicznie, przestrzeń robocza 300 × 300 × 230 mm, laser światłowodowy o mocy do 100 W i wiązce 200 µm, moduł PCM (Porous Coating Module). Uzyskiwana porowatość powyżej 60% przy wielkości porów 100–400 µm umożliwia wrastanie kości (osteointegrację).
ENERGETYKA LOTNICTWO I OBRONNOŚĆ MEDYCYNA I STOMATOLOGIA
Porowate powłoki tytanowe na implanty – porowatość powyżej 60%, pory 100–400 µm
MX-Med nie jest uniwersalną drukarką, lecz celowo zbudowaną komorą do powlekania implantów. Zamiast budować implant od zera, nakłada na gotowy korpus otwartą, porowatą warstwę tytanu, w którą może wrastać kość (osteointegracja) – dlatego laser jest niewielki (100 W), a wiązka drobna (200 µm), a publikowane parametry to porowatość i wielkość porów, a nie wydajność budowy. Symultaniczna praca w 5 osiach pozwala równomiernie rozłożyć warstwę porowatą na złożonej krzywiźnie panewki stawu biodrowego czy komponentu udowego endoprotezy kolana.
Technologia DMT
DMT (Direct Metal Tooling) to autorska odmiana technologii DED (Directed Energy Deposition) firmy InssTek. Laser światłowodowy tworzy niewielkie jeziorko ciekłego metalu na powierzchni detalu, a proszek metalowy podawany współosiowo przez dyszę wtapia się w nie i krzepnie. Materiał nakładany jest warstwa po warstwie bezpośrednio na istniejący detal lub na płytę bazową – dzięki czemu ta sama maszyna buduje nowe elementy, napawa powierzchnie i regeneruje zużyte części.
Wyróżnikiem InssTek jest sterowanie wysokością jeziorka w pętli zamkniętej: dwie kamery obserwują jeziorko w trakcie napawania i na bieżąco korygują proces, a funkcja Auto Z automatycznie utrzymuje optymalny odstęp dyszy od detalu (9 mm) warstwa po warstwie. Drugim wyróżnikiem jest podajnik proszku CVM (Controlled Variable Method) z maksymalnie sześcioma zasobnikami, dozujący kilka proszków jednocześnie i w mikroilościach – co pozwala zmieniać skład stopu w trakcie budowy i wytwarzać materiały gradientowe (FGM) oraz badać stopy wysokoentropowe (HEA).
Dane techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Liczba osi | 5, symultanicznie |
| Przestrzeń robocza | 300 × 300 × 230 mm |
| Zakres osi A / C1, C2 | −100 ~ +5° / 360° |
| Laser | światłowodowy iterbowy, maks. 100 W |
| Moduł optyczny | PCM – Porous Coating Module |
| Średnica wiązki | 200 µm |
| Podajnik proszku | PCM-Single |
| Materiały | CP Ti, Ti-6Al-4V |
| Porowatość powłoki | > 60% |
| Wielkość porów | 100 – 400 µm |
Zastosowania
- Powłoki porowate panewek stawu biodrowego
- Komponenty endoprotez kolana, barku i stawu skokowego
- Powłoki stosowane w wyrobach dopuszczonych przez FDA
| TYP MASZYNY | System nakładania powłok porowatych – technologia DMT (InssTek) |
|---|---|
| LICZBA OSI | 5, praca symultaniczna |
| PRZESTRZEŃ ROBOCZA | 300 × 300 × 230 mm |
| ZAKRES OSI A / C1, C2 | −100 ~ +5° / 360° |
| LASER | Światłowodowy iterbowy |
| MOC LASERA | maks. 100 W |
| MODUŁ OPTYCZNY | PCM – Porous Coating Module |
| ŚREDNICA WIĄZKI | 200 µm |
| PODAJNIK PROSZKU | PCM-Single |
| MATERIAŁY | Tytan – CP Ti oraz Ti-6Al-4V |
| POROWATOŚĆ POWŁOKI | > 60% |
| WIELKOŚĆ PORÓW | 100 – 400 µm |
| OPROGRAMOWANIE | MX-OS / MiXO Pro |
| KONTROLA ATMOSFERY (OPCJA) | Argon > 99,999%, O₂ ≤ 50 ppm |