+48 501 897 919 / biuro: +48 664 529 505
office@tml-technologie.pl
Wielozadaniowe centra obróbkowe dzięki swojej sztywności i dynamice, są doskonale przystosowane do realizacji kompletnych mostów z takich materiałów jak chromo-kobalt i tytan. Przemysł zegarniczy wymaga rozwiązań obróbki, które są w stanie sprostać wymaganiom takim jak wysoka wydajność, duża elastyczność i doskonałe wykończenie powierzchni. Innowacyjne rozwiązania obróbki całkowicie spełniają te wymagania dla wielu rodzajów części, takich jak płyty i pręty, a także szerokie złącza, korony i śruby. Przemysł lotniczy potrzebuje rozwiązań spełniających warunki bardzo wymagające, wśród których znajdują się przepisy bezpieczeństwa, duża elastyczność i solidna koncepcja obróbki. Wieloprocesowe centra obróbcze są dedykowane obróbce skomplikowanych części od Ø 37 mm pręta. Multizadaniowe centra obróbkowe są wyposażone w obrotowe wrzeciona napędzane, zamontowane na osi B oraz w wysoko precyzyjne wrzeciono / rozdzielacz osi A umożliwiający operacje toczenia do 8000 obrotów na minutę. Opcjonalnie możliwe jest obrabianie prętów do 65 mm. Wysoka wydajność jest zapewniona przez doskonałą wydajność z twardych materiałów, dzięki cięciom na wysokim poziomie sztywności oferowanym przez wielozadaniowe centra obróbkowe. Te optymalne warunki pracy zmniejszają przedwczesne zużycie narzędzi tnących, a w konsekwencji, koszty operacyjne. Precyzyjne centra obróbcze gwarantują wykończenia powierzchni wysokiej jakości. Mogą produkować całkowicie wykończony obrabiany przedmiot dzięki jednostce pracy powrotnej. Multizadaniowe centrum obróbcze spełnia wymogi produkcji zarówno małych jak i dużych serii produkcyjnych złożonych elementów. Obrabiarki te doskonale łączą technologię obróbki pręta z elastycznością pracy automatycznej pracy powrotnej. Wysoka autonomia produkcji dzięki podajnikowi pręta i systemowi pakowania obrabianego przedmiotu. Dynamiczne zarządzanie paletami.
Twój koszyk jest pusty |